軟化水設(shè)備軟水器基本知識(shí)： 水中鈣鎂離子的存在是當(dāng)水溫變化時(shí)形成水垢的主要原因，水垢的存在使對(duì)鍋爐、熱交換器等設(shè)備運(yùn)行時(shí)的效率和安全性能都存在很大隱患，所以在國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等)中，對(duì)鍋爐供水的硬度有非常嚴(yán)格的規(guī)定，鍋爐軟化水設(shè)備是鍋爐配套的必需設(shè)備，同樣其他很多設(shè)備(換熱器、空調(diào)等)、生產(chǎn)工藝(化工、印染、食品等)也對(duì)供水的硬度有著很高要求，也需要有軟化水設(shè)備配套對(duì)給水進(jìn)行軟化處理。 　　含鈣鎂離子較多的水稱為“硬水”，鈣鎂離子的含量稱為“硬度”，經(jīng)過一定處理將水中硬度降低的過程叫做“軟化”，軟化后的含鈣鎂離子較少的水稱為“軟水(或稱為軟化水)”，可以完成軟化處理的設(shè)備稱為“軟化水設(shè)備(或軟化水器、軟化器、軟水機(jī)、鈉離子交換器等)。鈉離子交換樹脂交換（軟水器）是水質(zhì)軟化處理的主要方式，是目前市場上占有絕對(duì)優(yōu)勢的處理方式，其在技術(shù)實(shí)施成本、技術(shù)成熟穩(wěn)定性方面有著不可取代的位置水在鍋爐內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果，為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時(shí)，便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物體，如果懸浮在鍋水中，就稱為水渣；如果牢固地附著在受熱面上，則稱為水垢。人們稱水垢為鍋爐的“百害之源”，關(guān)鍵是水垢的導(dǎo)熱性太差。鍋爐鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)約為40－50千卡\米•小時(shí)•℃，而水垢的導(dǎo)熱系數(shù)要比鍋爐鋼板小數(shù)十倍到數(shù)百倍。這樣就會(huì)造成鍋爐出力下降。如果鍋爐結(jié)有水垢，又要保持一定的出力（工作壓力和蒸發(fā)量）。這樣只有增加火側(cè)的溫度才行，水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越差，鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。國家試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)溫度在900～1200℃之間，水側(cè)的溫度為197℃，沒有結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度只有215～250℃。同樣的鍋爐，當(dāng)鍋板結(jié)有0.8－1.0毫米水垢后，鍋板溫度比無垢時(shí)提高了134～160℃。20﹟鍋板當(dāng)達(dá)到315℃時(shí)，金屬的各種塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃，金屬就會(huì)因過熱而蠕動(dòng)變形。因此軟化水處理不好，鍋爐結(jié)生水垢，很容易造成鍋爐金屬燃損的。
     大量浪費(fèi)燃料。 試驗(yàn)證明當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐結(jié)生1毫米的水垢，可浪費(fèi)燃料8％據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年因鍋爐結(jié)垢浪費(fèi)的煤炭就達(dá)200多萬噸。
     降低出力： 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力，如果化肥廠因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開車，造成全廠停產(chǎn)。增加鍋爐檢修量。 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕 等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用。如某市一酒店，因安裝軟化水處理設(shè)備，鍋爐兩年多報(bào)廢一臺(tái)，每年還得停爐檢修一個(gè)多月，自從安裝了離子交換軟水設(shè)備后，鍋爐已安全運(yùn)行了五年，每年只做一些例行檢修、保養(yǎng)。
     危及安全 鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20％以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。